| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Основные параметры
Параметр | Символ | Единица | Описание и типичные значения |
Ширина ремня | B | мм | Стандартная серия: 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000,2200,2400. |
Скорость ленты | v | РС | Диапазон: 0,8–5,0 (обычно 1,6–2,5). Возьмите более высокое значение для сыпучих материалов и более низкое значение для отдельных поставок. |
Расстояние до центра | L | m | Межосевое расстояние между головными и хвостовыми роликами. |
Высота подъема | H | m | Разница по высоте между хвостом и головкой конвейера. |
Угол наклона | δ | ° | Максимальный угол: обычно на 5°-10° меньше угла укладки материала (φ). |
Емкость | Q | т/ч | Основная формула: Q = 3,6 * q * v |
Материал Вес. за м | q | кг/м | Основная формула: q = Q/(3,6 * v) |
Характеристики материала)
Имя параметра | Единица | Типичные эталонные значения материалов | |
Объемная плотность | ρ | т/м³ | Уголь:~0,8-1,0 Песок и гравий: ~1,6-1,8 Руда: ~ 2,0-2,5 Зерно: ~ 0,7-0,8 |
Угол покоя | φ | ° | Уголь:~30°С Песок и гравий:~35° Руда:~40° Порошок:~45°С+ |
Размер комка | - | мм | Максимальный размер частиц должен отвечать следующим требованиям: аₘₐₓ ≤ (1/3 ~ 1/2)Б – 50 |
Характеристики ремня
Имя параметра | Единица | Примечание | |
Тип туши | - | - | Хлопковое полотно (CC): низкая прочность. Нейлон (NN): высокая эластичность, ударопрочность. Полиэстер (EP): низкое удлинение, высокая прочность. Трос (ST): сверхдлинное расстояние, сверхвысокая прочность. |
Прочность ремня | - | Н/мм | Прочность на разрыв по ширине устройства (например, 630, 800, 1250, 2000, 3150 Н/мм) |
Толщина верхней крышки | - | мм | Определение износостойкости: обычно 3-8 мм. |
Толщина нижней крышки | - | мм | Решаем потереть о валик: обычно 1,5-3 мм. |
Масса ремня на м | qₐ | кг/м | Ознакомьтесь с руководством производителя конвейерной ленты. |
Технические характеристики натяжного ролика
Имя параметра | Единица | Пояснение и типичные значения | |
Диаметр | - | мм | φ76, φ89, φ108, φ133, φ159 |
Угол прохождения | λ | ° | 35° (обычно), 30°, 45° |
Расстояние между натяжными роликами | л₀ | m | Обычно 1,0–1,5 м (если материал тяжелый и ширина полосы большая, выберите меньшее значение) |
Расстояние между возвратными натяжными роликами | лх | m | Обычно 2,0–3,0 м. |
Расстояние между ударными натяжными роликами | лᵢ | m | Обычно 0,3–0,6 м (ниже точки падения материала) |
Масса вращающейся части ролика(Roating Mass) | Г' | кг | Ознакомьтесь с руководством производителя ролика (для расчета рабочего сопротивления). |
Параметры привода и натяжения
Имя параметра | Единица | Формула/Пояснение | |
Движущая сила | Фᵤ | N | Fᵤ = C * f * L * g * [qᵣ₀ + qᵣᵤ + (2qₐ + q) * cosδ] + q * g * H C: Дополнительный коэффициент аэродинамического сопротивления (1,05-1,20). |
Мощность на валу шкива | П₀ | кВт | P₀ = (Fᵤ * v) / 1000 |
Мощность двигателя | P | кВт | P = K * P₀ / η η: КПД передачи (0,85–0,95) |
Диаметр приводного шкива | D | мм | D ≥ k * d * Z d: Толщина однослойного сердечника (мм) Z: номер основного слоя |
Угол обертывания | α | ° | Обычно 180°–240° (влияет на формулу Эйлера) |
Максимальное напряжение | Тₘₐₓ | N | При движении с несколькими точками необходимы сегментированные расчеты для соблюдения условий нескользкости и провисания. |
Преимущества 3D Dynamic
(1) Демонстрации
«Расширенная визуализация:
3D-динамические модели обеспечивают реалистичное интерактивное представление сложных структур, позволяя заинтересованным сторонам исследовать каждый угол и детали.
(2) Улучшение коммуникации
Путем моделирования реальных сценариев эти демонстрации устраняют разрыв между техническими командами и нетехнической аудиторией, обеспечивая ясность и согласованность.
(3) Эффективность затрат и времени
Виртуальное прототипирование снижает потребность в физических макетах, сводя к минимуму материальные отходы и ускоряя процессы принятия решений.

![]() | 1) --- Плоский ленточный конвейер: подходит для горизонтальной транспортировки различных материалов на большие расстояния: На максимальное расстояние транспортировки ленточного конвейера влияют такие факторы, как конструкция, материалы, методы движения и технологические требования. Максимальная длина значительно варьируется в разных сценариях применения и может достигать 15 км. |
![]() | 2) --- Мобильная транспортировка: гибкая и адаптируемая к требованиям временной работы: Ходовой механизм: оснащен надувными шинами, стальными колесами или шагающими устройствами гусеничного типа, поддерживает ручной или электрический/гидравлический привод и может быстро регулировать положение. Универсальная конструкция колес: в некоторых моделях используются универсальные колеса для обеспечения поворота на 360 ° и адаптации к узкой или сложной местности. Управление с помощью дистанционного управления: модели высокого класса поддерживают перемещение и регулировку угла с помощью дистанционного управления, и весь процесс перемещения машины может выполнить один человек. |
![]() | 3) --- Телескопический конвейер: регулируемая длина для повышения эксплуатационной гибкости: Телескопический конвейер регулируется по длине с помощью телескопического механизма (например, многосекционной направляющей или гидравлической системы), обычно с телескопическим диапазоном 3-30 метров, а некоторые модели, изготовленные по индивидуальному заказу, могут достигать 50-100 метров. |
![]() | 4) --- Улучшение транспортировки: достижение вертикальной или под большим углом транспортировки материалов: Подъемно-транспортное оборудование разработано специально для вертикальной транспортировки материалов или транспортировки под большим углом (обычно>30 °) и устраняет ограничения традиционной горизонтальной транспортировки за счет конструктивных инноваций. Ниже приведены основные виды и их технические характеристики: Мы можем настроить нестандартные продукты Ленточный элеватор, цепной элеватор, вертикальный конвейер, ковшовый элеватор |
![]() | 5) --- Транспортировка по всему покрытию: обеспечение минимальных остатков материала и эффективной очистки: Система транспортировки с полным охватом обеспечивает эффективную очистку и низкое содержание остатков благодаря тройному техническому пути «оптимизация конструкции + обновление материала + интеллектуальная очистка», что особенно подходит для отраслей со строгими гигиеническими требованиями. При выборе предприятия необходимо учитывать характеристики материала (такие как вязкость и коррозионная активность) и стандарты сертификации. |
После ввода в эксплуатацию новой дробильно-ленточной конвейерной системы были достигнуты значительные результаты: производительность транспортировки составила 2000 тонн/час, что соответствует потребностям производства; Интенсивность отказов оборудования снизилась на 0,3%, а стоимость обслуживания существенно снизилась; Эффективно решить проблему
Успешно завершен проект по установке цементного силоса емкостью 500 тонн в АньхоеНедавно наша компания успешно завершила проект по установке стандартного цементного бункера на крупной базе строительных материалов в Аньхое. Проектная вместимость данного склада составляет 500 тонн, что является основным хранилищем.
Эффективное производство крупномасштабного силоса по перевалке песка и камня в АньхоеНедавно проект по перевалке силоса по переработке песка и гравия, реализованный нашей компанией в Аньхое, был официально введен в эксплуатацию. Целью проекта является создание эффективного и надежного буферного хранилища и автоматического
В ходе горнодобывающих работ первоначальный дробильный ленточный конвейер постепенно начинает проявлять признаки усталости, что приводит к низкой эффективности транспортировки и частым отказам, что серьезно ограничивает производственную мощность и влияет на экономические выгоды рудника. В связи с увеличением добычи руды необходимо срочно обновить
Этот проект был спроектирован и реализован нашей компанией, с существенными результатами: производительность транспортировки 3000 тонн/час, обеспечивающая потребности производства; Интенсивность отказов оборудования снизилась на 0,2%, а стоимость обслуживания существенно снизилась; Созданы значительные экономические и социальные выгоды